有机热载体锅炉

余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。 重力热管余热锅炉一度被推行，固然能够应用其等温传热的特性水平上将排烟温度降低，但其尾部受热面的壁面温度仍会低于酸露点温度，不能防止结露招致的腐蚀，且热管普遍存在产生和积聚不凝气体而逐步老化、重力作用招致传热液膜厚度不均形成传热不稳定的状况。 复合相变环形热管换热技术的呈现改动了这一现状，它采用了热管的原理，提出了相变段的概念，创始了以壁面温度作为换热器根本的设计参数这一新理念。……

ZWNS超低氮（冷凝）系列卧式燃气真空热水机组（真空锅炉）全部采用超低氮燃烧机，机体结构为 卧式内燃湿背式结构，采用三加程布置，受热面由炉膛、回燃室、螺纹烟管构成。炉内设计超大炉膛及回燃 室，降低烟气流速，增加大幅射受热面，二、三回程烟气对流受热管采用螺纹烟管，改变烟气运行轨迹，促使 烟气流通形成螺旋前进状态，烟速减慢，烟管内壁充分均匀受热，使烟气流速控制在范围绕，提高了换热 率。在烟气排放口增设了节能冷凝器及空气冷凝器，采用双级冷凝换热技术和冷空预热混合燃烧技术，排 烟漫度可降低为50-30°C,热效率提高10%左右，烟气NOX排放w30mg/m3・ 超大炉膛及的烟气流程 （1） 在实际的燃烧过程中炉内各种因素都是变化的，即使是简单的气体燃料燃烧，也要经历燃料 和空气的混合程度，烟气在炉内停顿时间，对NOX的合成都有影响，热力型NOX的生成机理一般采用捷里道 维厅机理：当温度低于1000°C时，NOX的生成量很少；高于1000°C时，温度每升高100°C,反应速度将增大 6-7倍。因此，在炉膛中抑制NOX的生成，降低炉内平均温度，使炉内温度分布均匀，避免局部高温，所 以在设计锅炉整体结构中，增大炉膛、回燃室直径和炉膛长度，降低烟气流速，增大辐射面积，使燃料和空气 混合达到状态。 （2） 合理的烟气流通面积，使烟气流速控制在标准范围，降低了排烟温度，提高了换热效果。 燃烧及运行控制系统 （1） 采用超低氮燃烧器，全自动调节、燃烧充分、排烟温度低、节省燃料、烟尘排放符合标准，降低了空气污染，环保效果好。 （2） 采用微电脑全自动控制，可以自动检查性能，随负荷变动调整运行，轻故障自动处理，重故障报警 自动停机，实行一键开机、一键关机，网络功能强大，设有标准RS-485/232接口，直接与计算机连接，实行 远程监控功能，并存储烦乱据。大大的提高了机组动行的安全可靠性。 （3） 机组始终在真空状态运行，安全可靠，不结水垢。 （4） 机组内采用管壳式热效换器，换热管采用的螺纹管，可承压I.OMPa的工作压力，可以在一 台机组中设置多组换热器，达到一机多用。 （5） 机组设有真空开关、防爆安全阀、低水位保护、超温保护装置，不存在超压、空烧和爆管的危险。……

顶吹式锅炉避免了过去传统燃烧器侧吹使火焰不能完全展开、直接冲刷对面炉胆和烟管，容易引起结垢和局部过热损坏等缺点，将燃烧器设置在锅炉顶部，火焰自顶部向下并完全展开，火焰流程长，燃烧充分。 　　立式侧吹锅炉多为一回程半，而顶吹式锅炉多为两回程或三回程，顶吹式锅炉蒸发量大于300㎏ 　　顶吹锅炉控制器和控制程序作了调整，很好的解决了锅炉停炉后的热气上升问题，增加延后吹扫时间。 　　顶吹锅炉配置了爬梯和平台，大大地方便用户维护和检修 　　顶吹式锅炉立式烟管式结构，燃烧器顶置，波形炉胆，辐射传热面积大，烟气扰动强，增加换热效果。 　　水容量大，热效率高，产气快，蒸汽充足，使用寿命长，配置若成质燃烧器和增压给水泵，燃烧充分，给水及时，噪音低。 　　选配具有自诊断性能的电脑控制器，运行异常时自动停机并声光报警，指明故障代码，检修方便。 　　保护装置完备，燃烧机壳设置高温后吹扫装置，安全可靠，装配优异安全阀。压力调节器、低水位及过热保护等多重保护装置，确保锅炉安全运行。 　　结构经凑，占地面积小，造型美观，色泽明快。……

燃油(气)低氮蒸汽锅炉为双锅筒纵 置式结构，采用卧式三回程布置，受热面均由水管 构成，燃烧器垂直布置在炉膛前墙。燃料通过燃烧 器雾化燃烧，产生的高温烟气辐射炉膛，而后由后 部烟室转入对流受热面，经前部再转入第三回程受 热面，经尾部受热面后由烟囱排入大气。 上、下锅筒间的对流管束为竖直管，属于自然 循环，为典型的自然循环水循环高可靠性结构，它具 有高度的自补偿'上升下降比例自动分配特性,因而水 循环安全可靠；对流管束地增加了锅炉的蒸发受热面，可以 将省煤器入口烟气温度降低到较低水平，这样可以方便的布置省煤器受热面，保证省煤器安全;……

锅炉是一种供暖、提供工业用途的特种设备。在家用供暖方面，主要有提供热水和蒸汽两种，例如家用生活热水、洗浴用水。工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务，例如船舶、机车、矿场等场所。锅炉工作原理比较复杂，主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成。 不同类型的锅炉其工作原理也是不同的。按照供暖和服务的对象大小可以分为以下3类：家用锅炉主要有电锅炉（电热水锅炉）、小型燃气锅炉、壁挂炉等；小区、医院、公司等集中供暖锅炉主要有燃气锅炉、蒸汽锅炉；大型供暖单位有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、蒸汽锅炉等。 锅炉的组成 “炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。 (1) 炉膛。是由炉墙和水冷壁转成的供燃料燃烧的，燃料在该空间内呈悬浮状燃烧，释放出大量的热量。 (2)燃烧器。位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以壹定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。分直流燃烧器和旋流燃烧器两种基本类型。 (3)空气预热器。位于锅炉尾部烟道，其作用是利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且对于强化炉内燃烧、提高燃烧的经济性、干燥和输送煤粉都是有利的。锅炉效率可提高2%左右。分管式和回转式两种。 (4)烟风道。是由炉墙、部分受热面管道及包墙管等组成的管道，用以引导烟气的流动，并经各个受热面进行热量交换，分为水平烟道和尾部烟道。……

双锅筒锅炉就是采用双锅筒全水管的设计构造，也就是呈现为“D”字型构造设计，它的炉膛内设计了旋风燃烬室构造，高温烟气可以通过高度旋转、灰烬分离、混合燃烧，进而达到炉膛内一级除尘、环保、节能的效果。并且双锅筒炉膛具有较大的容积空间，可以进一步增强煤质的适应能力，也就是说可以燃烧生物质颗粒作为燃料。由于采用双锅筒设计构造，所以锅炉的受热面积布置较大，产生压力较快，出力足，能耗降低，运行成本得到下降……

燃煤热水锅炉是指燃料以煤燃料的锅炉,主要用于加热热水.燃煤热水锅炉包括炉壳、炉膛、烟火道、水夹层，炉膛位于炉壳内下部，烟火道下端与炉膛上端连接，水夹层位于炉壳内侧并介于炉壳与炉膛及烟火道之间；在所述炉壳上下部分别有出水口和回水口，在对应炉膛中部的炉壳一侧有炉口，在炉壳顶部有排烟口，所述的烟火道有多个并竖向间隔布置，在每一烟火道间为水夹层，所述的水夹层的内侧均复合一层搪瓷层。 立式燃煤常压热水锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。……

有机热载体炉是现代工业的一种革命性的高温低压锅炉。我公司生产的燃油（气）有机热载体炉是在引进吸收国外的技术的基础上，自动开发设计的效高新型的热能设备。锅炉内的热介质导热油，是一种液态无蒸发性、高闪点、高沸点的油品。油在炉内吸热后经高温油泵输送到用热器(如热压机、定型机、平面机、夹层锅、反应罐等)放热后，热油再返回炉内加热。这种不断地在炉内吸热后到用热器放热的工作方式，为目前安全、经济、效高的一种换热装置。该产品具有以下特征： 　　1、安全性——有机热载体炉内热油温度高达350摄氏度，而导热有压力甚低。 　　2、经济性——有机热体炉附属设备简单，与同温度蒸汽介质相比，总投资费用低，无余热排放损失。 　　3、效高率——无需经常补充热油，运行费用甚低。 　　4、自控程度高——可进行温度的加热和准确的温度调节，并具有完整的运行控制和安全监测装置。……